PRODUCCIÓN

TORNILLOS PERSONALIZADOS
Pressvit

Tornillos CUSTOM

La producción de tornillos de Pressvit se basa en el diseño y/o fabricación a medida, es decir, realizados en base a un diseño proporcionado por el cliente, con el que se definen los parámetros esenciales, como la forma de la cabeza, la rosca, los recubrimientos y los posibles tratamientos térmicos.

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Estos tornillos especiales personalizados pueden ser de tipo estándar, como UNI, EN, ISO, DIN, etc. pero, teniendo en cuenta las necesidades del cliente, deben cumplir con los parámetros dimensionales requeridos por la normativa vigente. La longitud, la altura, el tamaño de la cabeza y el tipo de rosca, así como cualquier forma especial, agujeros, fresados, chaflanes y tolerancias de mecanizado deben estar dentro de rangos específicos.

Nuestra gama incluye un diámetro de alambre trabajable de 1,5 mm a 18 mm dependiendo del material utilizado y una longitud máxima bajo cabeza de 155 mm. El cliente también puede solicitar tratamiento térmico y galvánico según sus necesidades. Mediante el marcado se pueden identificar informaciones importantes como logotipos o características técnicas.

¿Por qué comprar tornillos personalizados de Pressvit?

Pressvit se centra en un ciclo de producción “interior”: cada aspecto de la producción se estudia, planifica, crea y controla internamente.
Esto se traduce en un resultado final de alta calidad, artesanal, que, sumado a la gran experiencia adquirida, permite satisfacer las más diversas necesidades.
La calidad también está garantizada por el total cumplimiento de la legislación vigente tanto en materia de producción como en relación a la actividad productiva: para ello, todo el sistema empresarial está sujeto al cumplimiento de la norma UNI EN ISO 9001-2015.

Los materiales

Los tornillos se pueden fabricar y producir en varios tipos de materiales:

La elección del tipo de material a utilizar para fabricar el producto está determinada por las características de rendimiento que se deben obtener en el artículo y/o por necesidades específicas indicadas por el cliente. En general, para nuestras producciones utilizamos aceros inoxidables, aceros al carbono y materiales no ferrosos que son:

Aceros inoxidables
Austenítico
304 Cu (1,4567) – 304L (1,4307 / 1,4306) – 304 (1,4301)
316 Cu (1.4578) – 316L (1.4404) – 316 (1.4401) – 316Ti (1.4571)

Martensítico
410 ( 1.4016 )

Ferrítico
430 (1.4006) – 434 (1.4113)

Bifásico austenítico-ferrítico (DUPLEX)
1.4462 – 1.4162 – 1.4362

Endurecido por precipitación
630 (1.4542) – 660 (1.4980)

Superaleaciones
1.4529 – 1.4539 – 1.4828 – 1.4841

aceros al carbono
Por clases de resistencia
4.8 – 5.8 – 6.8 – 8.8 – 9.8 – 10.9 – 12.9

Limitado por la recuperación
32CrB4 (1,7076) – 34Cr4 (1,7033) – 34CrMo4 (1,7722) – 42CrMo4 (1,7725) – 40CrV4-6 (1,7711) – 21CrMoV5-7 (1,7709)

De la cementación
C10C (1.0214) – 18B2 (1.5503)

materiales no ferrosos
Aleaciones de latón, cobre y aluminio

Por supuesto, estamos disponibles para examinar cualquier solicitud de materiales distintos a los mencionados anteriormente. No dudes en contactarnos para explicarnos cualquiera de tus necesidades.